Факторът на влияние на диамантеното острие (2)
И накрая, но не само, това е ефектът.
Диамантеното острие за циркулярен трион в процеса на рязане на камък ще бъде центробежна сила, сила на рязане, топлина на рязане и друго променливо натоварване.
Поради силовия ефект и температурния ефект диамантеният циркулярен трион е износен и повреден.
Силов ефект: В процеса на рязане, дискът на триона се влияе от аксиална сила и тангенциална сила. Поради силата в кръгова посока и радиалното присъствие, острието на триона е вълнообразно в аксиална посока и дисковидно в радиално. И двата вида деформация ще причинят неравномерна повърхност на рязане на скали, каменни отпадъци, шум от рязане, засилване на вибрациите, което води до ранно счупване на диамантените блокове, намалява живота на острието.
Температурен ефект: Традиционната теория твърди, че влиянието на температурата върху процеса на режещия диск се проявява главно в два аспекта: единият е да предизвика диамантено графитизиране в блока, а другият е да причини термичния стрес на диаманта и феталното тяло да причини диамантените частици да падат преждевременно. Ново изследване показва, че генерираната по време на рязане топлина се предава главно в бучките. Температурата на областта на дъгата не е висока, обикновено между 40 и 120 градуса C. Температурата на точката на смилане обаче е по-висока, обикновено между 250 и 700 градуса C. Охлаждащата течност само понижава средната температура на областта на дъгата, но има по-малко ефект върху температурата на смиланите частици. Такава температура не причинява карбонизация на графита, но ще промени триенето между мелницата и детайла и ще направи термичното напрежение между диаманта и добавките, което води до фундаментална промяна в механизма на повреда на диаманта. Проучването показва, че температурният ефект е най-големият фактор, който причинява счупване на острието на триона.
Счупване на шлайфане: Поради ефекта на сила и температура, острието на триона след период на употреба често води до износване и разкъсване. Формите на износване са основно следните: абразивно износване, локално смачкване, натрошаване на големи площи, проливане, комбиниран агент по посока на скоростта на рязане механично абразия. Абразивно износване: диамантените частици и частите постоянно се трият, пасивиране на ръба в равнина, загуба на производителност на рязане, увеличаване на триенето. Топлината при рязане ще направи повърхността на диамантените частици графит тънък слой, твърдостта е значително намалена, повишено износване: повърхността на диамантените частици, за да издържи на топлинния стрес при напречна промяна, но също така да издържи напрежението при напречно рязане, ще има пукнатини от умора и частичното раздробяване, разкриващо остри нови ръбове, е по-идеална форма на износване; Изсипване: Силата на рязане на кръстосаната смяна кара диамантените частици да се разклащат непрекъснато в свързващия агент, за да се получи разхлабване. В същото време износването на самия свързващ агент и топлината на рязане по време на рязане омекотяват свързващия агент. Това води до намаляване на силата на захващане на свързващия агент и когато силата на рязане върху частиците е по-голяма от силата на задържане, диамантените частици ще паднат. Всеки тип износване е тясно свързан с натоварването и температурата на диамантените частици. И двете зависят от процеса на рязане и условията на охлаждане на смазване.